Experiências de quem já passou pelo processo

Situação inicial

A fábrica registrava paradas de linha frequentes no turno da tarde, mas sem um padrão claro. O time acreditava que o problema estava em uma das extrusoras, mas não tinha dados para confirmar.

O que fizemos

A Sessão de Leitura identificou que o problema não era mecânico, mas relacionado à variação de temperatura no final do turno. O Plano Calibrado priorizou sensores de temperatura e um alerta simples para o supervisor.

Resultado

Após a implementação dos sensores, as paradas não programadas no turno da tarde caíram em torno de 40% no primeiro mês de monitoramento. O custo da solução ficou dentro do orçamento estimado no plano.

Situação inicial

A empresa já tinha um plano de integração elaborado internamente, mas os operadores resistiam às mudanças por falta de explicação clara sobre como as novas ferramentas afetariam o trabalho deles.

O que fizemos

Conduzimos o lançamento com foco na capacitação gradual: sessões curtas de treinamento, materiais de apoio impressos e um canal direto para dúvidas dos operadores durante as primeiras semanas.

Resultado

Ao final dos três meses, todos os operadores usavam o painel de monitoramento sem precisar de suporte externo. A resistência inicial desapareceu quando eles perceberam que o sistema alertava sobre problemas antes que se tornassem mais sérios.

Situação inicial

O gestor queria entender se valia a pena investir em visão computacional para verificação de qualidade. Havia pressão da área comercial para reduzir devoluções por não conformidade.

O que fizemos

A Sessão de Leitura mostrou que a maior parte das não conformidades ocorria em apenas uma etapa do processo. Concluímos que um checklist estruturado — sem IA — resolveria 70% do problema a custo muito menor.

Resultado

O cliente optou por implementar o checklist primeiro e adiar a visão computacional. Em dois meses, as devoluções por não conformidade reduziram significativamente sem necessidade de investimento em tecnologia naquele momento.